Mis on elektrileht
Oct 17, 2025
Jäta sõnum
Magnetsüdamike ja elektrimasinate materjal
Elektriline lehtvõielektriline ribaon rauast{0}}ränisulam ja selle tootmiseks valitud terasmaterjalmagnetsüdamikudrootorite või staatoritenaelektrilised masinad. Tänu oma eriomadustele toob elektriteraslehest valmistatud laminaatide kasutamine raudsüdamike tootmiseks kaasa oluliselt elektrisüsteemide energiatõhususe paranemise ja seeläbi ressursside säästliku kasutamise.
Erinevad külmvaltsitud{0}}ribad on jagatudteravilja-orienteeritudjamitte-terale-orienteeritudmaterjalid vastavalt nende omadustele. GNEE toodab laseriga-lõigatud lehtlamelle ning valmis lehtpakendeid prototüüpide ja väikeste seeriate jaoks.

Elektrileht – materjal elektromobiilsuse tuleviku jaoks
Kaasaegsed elektrisõidukid ja muud elektrisüsteemid nõuavad täiustatud elektrimootoreid, mis pole mitte ainult võimsad, vaid ka säästlikud energiatarbimiselt.
Üks olulisemaid tegureid on siin magnetmaterjalide kasutamine, mis edastavad magnetvälja ja seeläbi kaelektromagnetiline jõudelektrimootoris. Akus tekkiv vool tekitab elektrimootori staatoris magnetvälja. See interakteerub rootoriga ja põhjustab pöörlemisjõu, mis kandub elektrisõiduki ratastele kas otse või käigukasti kaudu.
Selles mängib võtmerolli elektrileht, millest on konstrueeritud nii staator kui ka rootorenergia ülekanne. Elektrilist lehtmaterjali toodetakse metallurgilises protsessis erinevate klasside elektriliste terasribade kujul. See elektriteras tembeldatakse elektriterasest lamellideks või lõigatakse laseriga.
Erinevate tehnoloogiate abil (nt keevitamine, neetimine, liimimine (küpseemaili tehnoloogia)) valmistatakse elektrotehnilistest teraslaminaatidest magnetsüdamikud ehk staatorid ja rootorid. Kasutatava elektriterase klass määrab elektrimootori edasise käitumise. Elektroonilise terase klassi optimaalne valik tagab elektrimootori jõudluse, tõhususe, ökonoomsuse ja tööea parima võimaliku kombinatsiooni.
GNEE-s lõigatakse elektrilised teraslaminaadid laseriga ja kihistatakse õrnade ühendamismeetodite abil magnetsüdamikeks.
Seejärel varustavad elektrimootorite tootjad need magnetsüdamikud vasktraadist valmistatud magnetiseerimismähiste ja püsimagnetitega. Lõpuks on need immutatud, paigaldatud mootori korpusesse ja nüüdsest saavad nad üle võtta funktsiooni elektrisõiduki või muu elektrisüsteemi ajami juures.
Kahte tüüpi elektrilist terast
Theelektriline terasvõi sellest valmistatud elektriplekk liigitatakse põhimõtteliselt kahte tüüpi: asisotroopnevõi mitte-terale orienteeritud ja naguanisotroopnevõi teraorienteeritud elektriterasest.
Nagu nimigi ütleb, on isotroopse elektriterase magnetilised omadused suures osas ühtlased ja seetõttu peaaegu sõltumatud magnetiseerimise suunast. See isotroopia tuleneb raua elementaarelementide positsioonide ebakorrapärasest jaotusest-elektriteras.
Magnetiliste omaduste homogeensus on oluline kõikide pöörlevate masinate, näiteks elektrimootorite või generaatorite puhul. Väiksemaid ebahomogeensusi (anisotroopiaid), mis on elektriterase tootmisprotsessis vältimatud, saab kompenseerida spetsiaalsete tehnoloogiate abil elektrimasinate ehitamisel.
Vastupidiselt isotroopsele või mitte-terale-orienteeritud elektriterasele on anisotroopsel või teralisel-orienteeritud elektriterasel suurepärased magnetilised omadused ainult ühes suunas. Keerulises metallurgilises protsessis joondatakse raua elementaarrakud ühtse orientatsiooni (tekstuuri) saavutamiseks. Need omadused on optimaalsed trafode jaoks, kus üksikuid jalgu saab valmistada magnetiliselt kõige soodsamas suunas. Seetõttu kasutatakse ter-orienteeritud elektriterast peamiselt jõu- ja jaotustrafode tootmiseks.
Eriti väikese -kaoastmega-teralise orienteeritud elektriterase pinda töödeldakse laseriga. See protsess, mida tuntakse kui "laserkirjutamist", viib magnetdomeenide täiustamiseni ja seega magnetiseerimisprotsessi paranemiseni.
Laserkriipsutamisel mitte-teralise-terasest elektriterasest tuleb jälgida, etsoojus{0}}mõjutatud tsoonja sellega seotud magnetiliste omaduste halvenemine.
Terase{0}}orienteeritud elektriterasest laserlõikamisel tuleb seda ka vältidamikroskoopilised metallipritsmedvõiräbujäävad lehe pinnale. See võib põhjustada isolatsioonikatte kahjustamise ja pöörisvoolukadude suurenemise.
Katted
Vältimaks elektrilistes lehtpakkides lamellide vahelisi lühiseid ja seeläbi pöörisvoolusid, kantakse ribale erinevaid katteid. Katte paksus varieerub vahemikus 1 kuni 4 µm. Olenevalt töötlemistehnoloogiast ja hilisemast pealekandmisest on olemas katted, mis tagavad parema korrosioonikaitse, üksikute kihtide parema isolatsiooni, kuumakindluse, parema stantsimisomaduse või keevitatavuse.
Kattekiht C3– Kate määrdeefekti parandamiseks. Asjakohane näiteks tembeldamisprotsessi jaoks.
Kattekiht C4– Kattekiht korrosioonikaitse ja isolatsioonikindluse parandamiseks.
Kattekiht C5– Kattekiht temperatuuritaluvuse optimeerimiseks. Asjakohane nt stressi leevendamiseks pärast tembeldamisprotsessi.
Kattekiht C6– Kattekiht eriti kõrge isolatsioonitakistuse saavutamiseks.
Seljamantel– Katmine lehepakkide ja südamikulehtede liimimistehnoloogiana.
Elektrilise terase spetsifikatsioonid
Hariliku teraga orienteeritud elektrilise terasrihma (leht) magnetilised ja tehnilised omadused
| Tüüp | Hinne | Nominaalne paksus | Südamiku nimikadu P1,7/50 (W/kg) | Südamiku tegelik kadu P1,7/50 (W/kg) | Magnetic Induction J800(T) | Min. Lamineerimiskoefitsient (%) |
| CGO | H23Q110 | 0.23 | 1.10 | 1.08 | 1.85 | 0.955 |
| H23Q120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H23Q130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H27Q110 | 0.27 | 1.10 | 1.08 | 0.960 | ||
| H27Q120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H27Q130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H30Q120 | 0.3 | 1.20 | 1.15 | 0.965 | ||
| H30Q130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H35Q135 | 0.35 | 1.35 | 1.20 | |||
| H35Q145 | 1.45 | 1.25 | ||||
| H35Q155 | 1.55 | 1.35 |
Domeeni täpsustamise CGO magnetilised omadused ja tehnilised omadused
| Tüüp | Hinne | Nominaalne paksus | Südamiku nimikadu P1,7/50 (W/kg) | Südamiku tegelik kadu P1,7/50 (W/kg) | Magnetic Induction J800(T) | Min. Lamineerimiskoefitsient (%) |
| Domeeni täpsustamise CGO | H23QK100 | 0.23 | 1.00 | 0.96 | 1.85 | 0.955 |
| H23QK110 | 1.10 | 1.08 | ||||
| H23QK120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H23QK130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H27QK100 | 0.27 | 1.00 | 0.96 | 0.960 | ||
| H27QK105 | 1.05 | 1.00 | ||||
| H27QK110 | 1.10 | 1.08 | ||||
| H27QK120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H27QK130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H30QK100 | 0.3 | 1.00 | 0.96 | 0.965 | ||
| H30QK105 | 1.05 | 1.00 | ||||
| H30QK110 | 1.10 | 1.08 | ||||
| H30QK120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H30QK130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H35QK135 | 0.35 | 1.35 | 1.20 | |||
| H35QK145 | 1.45 | 1.25 | ||||
| H35QK155 | 1.55 | 1.35 |
Suure läbilaskvusega elektriterase magnetilised omadused ja tehnilised omadused
| Tüüp | Hinne | Nominaalne paksus | Südamiku nimikadu P1,7/50 (W/kg) | Südamiku tegelik kadu P1,7/50 (W/kg) | Magnetic Induction J800(T) | Min. Lamineerimiskoefitsient (%) |
| HIB | H18G080 | 0.18 | 0.80 | 0.79 | 1.89 | 0.950 |
| H18G085 | 0.85 | 0.83 | 1.89 | |||
| H18G095 | 0.95 | 0.91 | 1.88 | |||
| H20G080 | 0.2 | 0.80 | 0.80 | 1.90 | ||
| H20G085 | 0.85 | 0.84 | 1.89 | |||
| H20G095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H23G085 | 0.23 | 0.85 | 0.85 | 1.90 | 0.955 | |
| H23G090 | 0.90 | 0.88 | 1.89 | |||
| H23G095 | 0.95 | 0.92 | 1.89 | |||
| H23G100 | 1.00 | 0.96 | 1.88 | |||
| H27G090 | 0.27 | 0.90 | 0.89 | 1.90 | 0.960 | |
| H27G095 | 0.95 | 0.93 | 1.90 | |||
| H27G100 | 1.00 | 0.96 | 1.90 | |||
| H27G110 | 1.10 | 1.03 | 1.89 | |||
| H27G120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 | |||
| H30G105 | 0.3 | 1.05 | 1.01 | 1.90 | 0.965 | |
| H30G110 | 1.10 | 1.03 | 1.89 | |||
| H30G120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 | |||
| H35G115 | 0.35 | 1.15 | 1.12 | 1.89 | ||
| H35G125 | 1.25 | 1.15 | 1.88 | |||
| H35G135 | 1.35 | 1.20 | 1.88 |
Domeeni täpsustamise HiB magnetilised omadused ja tehnilised omadused
| Tüüp | Hinne | Nominaalne paksus | Südamiku nimikadu P1,7/50 (W/kg) | Südamiku tegelik kadu P1,7/50 (W/kg) | Magnetic Induction J800(T) | Min. Lamineerimiskoefitsient (%) |
| Domeeni täpsustamine HIB | H20GK070 | 0.2 | 0.70 | 0.69 | 1.89 | 0.950 |
| H20GK075 | 0.75 | 0.74 | 1.88 | |||
| H20GK080 | 0.80 | 0.78 | 1.88 | |||
| H20GK085 | 0.85 | 0.82 | 1.88 | |||
| H20GK090 | 0.90 | 0.88 | 1.88 | |||
| H20GK095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H23GK080 | 0.23 | 0.80 | 0.79 | 1.88 | 0.955 | |
| H23GK085 | 0.85 | 0.82 | 1.88 | |||
| H23GK090 | 0.90 | 0.88 | 1.88 | |||
| H23GK095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H23GK100 | 1.00 | 0.96 | 1.98 | |||
| H27GK085 | 0.27 | 0.85 | 0.84 | 1.89 | 0.960 | |
| H27GK090 | 0.90 | 0.87 | 1.89 | |||
| H27GK095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H27GK100 | 1.00 | 0.96 | 1.88 | |||
| H27GK105 | 1.05 | 1.00 | 1.88 | |||
| H27GK110 | 1.10 | 1.03 | 1.88 | |||
| H27GK120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 | |||
| H30GK095 | 0.3 | 0.95 | 0.92 | 1.89 | 0.965 | |
| H30GK100 | 1.00 | 0.96 | 1.88 | |||
| H30GK105 | 1.05 | 1.00 | 1.88 | |||
| H30GK110 | 1.10 | 1.03 | 1.88 | |||
| H30GK120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 |
GNEE esiletoodud tooted
Gnee pakub maailmale esmaklassilisi raudsüdamikke. Meie südamikke saab valida mitmesuguste materjalide, kujundite, rakenduste, tootmistehnikate jne järgi, et rahuldada klientide erinevaid nõudmisi. Tutvuge meie laia tootevalikuga kohe ~
Tootmisprotsess

1. Tooraine hankimine

2. Lõikamine

3. Mulgustamine

4. Lamineerimine

5. Südamiku moodustamine

6. testimine
GNEE EC
2008. aastal Hiinas Anyangis asuv Gnee Electric on kõrgtehnoloogiline-ettevõte, mis on spetsialiseerunud rauast valmistatud toodete uurimisele ja tootmisele.
Ettevõte hõivab praegu üle 20 000 ruutmeetri ja annab tööd enam kui 200 inimesele, sealhulgas üle 80 professionaali. Pärast enam kui 18 aastat kestnud arendustööd oleme loonud oma magnetmaterjalide tootmisbaasi ning arendame, toodame ja müüme iseseisvalt erinevaid raudsüdamike. Levinud tüüpide hulka kuuluvad räniterassüdamikud, mootorisüdamikud, trafosüdamikud, toroidsed raudsüdamikud, erikujulised-südamikud, kohandatud südamikud ja muud. Meie südamikke kasutatakse laialdaselt erinevates sektorites, sealhulgas trafod, mootorid, vastastikused induktiivpoolid, pinge stabilisaatorid, keevitusmasinad, magnetvõimendid ja mõõteriistad, pakkudes globaalsetele klientidele erinevaid põhilahendusi.

30+
Toodete tüübid
18k+
Õnnelikud kliendid
Miks valida GNEE EC?
GNEE EC asutati 2008. aastal, mis on Hiinas asuv riiklik kõrg-tehnoloogiline ettevõte ja kuulsa kaubamärgiga ettevõte, millest areneb professionaalne kvaliteetsete-raudsüdamike tootja ja tarnija.
18+
Üle 18 aasta edu rauasüdamikutööstuses;
Riiklikud kõrgtehnoloogilised{0}ettevõtted ja kuulsate kaubamärkide ettevõtted Hiinas;
200+
üle 200 töötaja;
Teadus- ja arendusmeeskonnas on rohkem kui 80 kogenud inseneri ja tootmismeeskonnas rohkem kui 100 kvalifitseeritud töötajat;
35+
Aastakäive kuni 35 miljonit dollarit aastas;
Omab paljusid väga automaatseid kerimis-, lõõmutamis- ja monteerimismasinaid;
1,000+
Üle 1000 kliendi kodu- ja välisturgudel;
põhitooteid eksporditakse enam kui 70 riiki üle maailma;
Gnee Iron Core tehase ülevaade






Tutvuge meie müügijuhiga
"Raudsüdamiku tuum, juhtimise jõud" - Vaadake meie suurepärast otsust-Magnetiliste materjalide tööstusega sügavalt seotud tegijad.

Edison Zhang
tegevjuht

Kelly Zhang
Peadirektor

Alex Cao
Müügijuht
Teenindatud tööstused

Autotööstus

Uus Energia


Trafo rakendused

Meie missioon
Püüdke luua maailmatasemel{0}}raudse põhibrändi
18-aastase tööstuskogemusega keskendume kvaliteetsete-raudsüdamike uurimisele, arendamisele ja tootmisele elektri, tööstusliku juhtimise, uue energia ja autotööstuse jaoks











