Erinevus kuumtsingitud ja elektritsingitud vahel

1. Erinevad kontseptsioonid. Kuumtsinkimine on terasosade kastmine pärast rooste eemaldamist sulatatud tsingivedelikku umbes 500 kraadi juures nii, et terasdetailide pind on kinnitatud tsingikihi külge, et täita kaitsefunktsiooni. korrosioon. Elektrotsinkimine on protsess, mille käigus moodustatakse osade pinnal elektrolüüsi teel ühtlane, tihe ja hästi kombineeritud metalli või sulami sade.

2. Erinevad protsessid: kuumtsinkimisel on rohkem töötlemisprotsesse. Pärast õli eemaldamist, peitsimist, kastmist, kuivatamist ja muid protsesse saab tooriku sukeldada sulatsingi vedelikubasseini ja teatud aja jooksul tõsta, nii et see on kuumtsinkimine nagu mõnda kuumplaadistustoru liitmikku töödeldakse. sellel viisil. Elektrotsinkimine, kasutades elektrolüütilisi seadmeid, et töödelda pärast õli eemaldamist, peitsimist ja muid protsesse, mis on sukeldatud lahuse tsingisoola komponentidega, mis on ühendatud elektrolüütilise seadmega, töödeldavale detailile ladestunud tsingikihi suunalise liikumise positiivses ja negatiivses voolus.

3. Erineva paksusega: elektriliselt tsingitud tsingikiht on õhem, kuumtsingitud tsingikiht on paksem

4. Erinev välimus: elektriline galvaniseerimine on sile ja särav ning kuumtsinkimise välimus on kare ja halb

5. Erinevates kasutuskeskkondades kasutatakse elektritsinkimist üldistel puhkudel, kuumtsinkimist välistingimustes.

6. Korrosioonitõkestamise kaitsevõime on erinev ja elektrilise galvaniseerimise kaitsevõime ei ole nii tugev kui kuumtsinkimise kaitsevõime

7. Erinevad kulud: elektrotsingitud kulud on suuremad

8. Erinevad kasutatavad toorikud: galvaniseerimine sobib väikeste detailide jaoks ja kuumtsinkimine sobib ideaalselt suurte toorikute jaoks.