20-Kõrgvaltsimistehase tehnoloogia teraviljapõhise elektrilise terase tootmiseks

20-kõrguse valtspingi tööpõhimõte

20{1}}kõrge valtspink, tuntud ka kui kobar- või Sendzimir-tüüpi valtsveski, vähendab metallriba paksust, juhtides selle kahe väikese läbimõõduga töövaltsi vahele. Ülejäänud 18 rulli on paigutatud nelja tugirullide kolonni, mis toetavad töörulle kogu pikkuses. Kui riba sisestatakse veskisse, pigistavad ja venitavad töörullid seda, deformeerides seda järk-järgult sihtmõõdikuni. Kuna töörulli läbimõõt on väike, väheneb kontaktpind ribaga, mis vähendab veeremisjõudu ja rulli lamenemist ning võimaldab toota väga õhukesi mõõte suure täpsusega.

Rulli konfiguratsioon ja freesi jäikus

20-rulliline paigutus jaotab valtsimiskoormuse paljude varurullide vahel, andes veskile suure jäikuse ilma massiivse korpuseta. Peamised struktuurielemendid on:

Kaks väikest -läbimõõduga töörulli, mis puutuvad otse ribaga kokku.

Esimene ja teine ​​vaherull, mis edastavad koormust ja tagavad külgmise reguleerimise.

Neli tugirullide sammast, mis toetavad vaherulle ja on individuaalselt reguleeritavad.

Tugirulli ekstsentrikute asümmeetriline reguleerimine, mis kallutab rullide vahet riba kuju reguleerimiseks.

See konfiguratsioon võimaldab operaatoril parandada rullimise ajal keskpandla, servalainet ja muid tasasuse defekte, mis on oluline riba jaoks, mis peab pärast lõikamist ja südamiku lõikamist olema täiesti tasane.

Ribamõõtur ja kuju juhtimine

Terastele-orienteeritud elektriterast tarnitakse trafosüdamike jaoks umbes 0,23–0,35 mm paksusega. 20-kõrgune veski saavutab need näidikud juhtnuppude kombinatsiooni abil:

Hüdrauliline kruvikeeramine ja automaatne mõõturi juhtimine, mis hoiavad paksuse tolerantsi kogu pooli pikkuses.

Hüdrauliline töörulli painutamine ja vahepealne rullide nihutamine pidevaks tasasuse reguleerimiseks.

Täpne pinge juhtimine väljamakse- ja pingutusrullide vahel, mis stabiliseerib veeremisprotsessi suurel kiirusel.

Täpne mõõt ja tasapinnalisus on kriitilise tähtsusega, kuna lõõmutatud südamikulehed on virnastatud, et moodustada trafo südamikud ning paksuse varieerumine muudab otseselt valmis virna lamineerimistegurit ja südamiku kadu.

Roll teravilja{0}}elektriterase tootmises

Terastele-orienteeritud elektriteras vajab kindlat protsessi, et arendada selle Gossi-tekstuuri ja väikest südamiku kadu. Pärast kuumvaltsimist ja esimest külmvaltsimist koos vahepealse lõõmutusega redutseeritakse materjal 20{4}}kõrges veskis lõplikult külmvaltsimisel valmis gabariidini. Veski õhuke, madal paksuse tolerants ja hea pinnaviimistlus on kõrge temperatuuriga sekundaarse rekristallisatsiooniga lõõmutamise eelduseks, mis loob orienteeritud terastruktuuri. Ilma õhukese ühtlase riba rullimiseta ei ole võimalik saavutada standardis GB/T 2521.1 määratletud ja standardi GB/T 2522 alusel testitud magnetilisi omadusi.

Eelised tavapäraste veskitüüpide ees

Suurem valtsimise täpsus: jäik rullivirn ja väikesed töörullid vähendavad paksuse varieerumist piki riba.

Õhema gabariidi võime: alla 0,3 mm riba saab rullida ilma liigse rulli paindeta.

Parem kujukontroll: mitmed reguleerimismehhanismid parandavad veeremise ajal tasasuse defekte.

Suurem tõhusus: pidev mähis{0}}rulli-rullimine suurendab tootlikkust partiiprotsessidega võrreldes.

Materjali mitmekülgsus: sama veski võib töödelda roostevaba terast, alumiiniumisulamit, vaske ja muid metalle, kui tootesegu muutub.

Tuleviku arengusuunad

Nõudlus kõrgekvaliteedilise-elektriterase järele kasvab energiatõhusate-trafode ja elektrimootorite kasvuga. Veski arendus keskendub laiemale ribale, suurematele valtsimiskiirustele ja täielikult automatiseeritud kuju juhtimisele, samal ajal kui allavoolu liinid lisavad laserdomeeni täiustamist ja õhemaid isolatsioonikatteid, et veelgi vähendada südamiku kadu. Need täiustused tõstavad saavutatavat klassi ja vähendavad kaod valmis terase kilogrammi kohta.

Korduma kippuvad küsimused

Miks vajab teraline{0}}räniteras 20-kõrgust valtspinki?

GOES tarnitakse õhukeste 0,23-0,35 mm suuruste paksusega. 20-kõrguse veski väikesed töörullid ja jäik rullivirn muudavad need õhukesed mõõturid võimalikuks koos täpse gabariidi ja tasasuse reguleerimisega.

Mis vahe on 20-kõrgsel ja 4-kõrgsel või 6-kõrgsel veskil?

4-kõrgsel veskil on üks paar varurulle ja õhukese mõõtmega võimsus on piiratud, kuna suured töörullid lamenevad koormuse all. 20-kõrgune frees lisab palju tugirulle, mis muudab rullide vahe jäigemaks ja võimaldab palju õhemat riba.

Mida tähistab number 20 20-kõrguse veskis?

See viitab rullide koguarvule rullivirnas: kaks töörulli, vaherull ja neid toetavad tugirullid.

Milliseid materjale saab valtsida 20-kõrguse veskis?

Lisaks teralisele-elektriterasele töötleb veski roostevaba terast, alumiiniumisulamit, vaske ja muid metalle, mis muudab selle mitmekülgseks segatootesarjadega tootjatele.

Mis juhtub ribaga pärast külmvaltsimist veskis?

Valtsitud riba puhastatakse, kaetakse isoleerkihiga ja lõõmutatakse, et arendada orienteeritud terastruktuuri, seejärel testitakse seda südamiku kadumise ja läbilaskvuse suhtes vastavalt standarditele nagu GB/T 2522.

Kuidas mõjutab riba kuju trafo südamiku kvaliteeti?

Halb tasasus põhjustab virnastatud lamineerimiste vahel tühikuid, mis vähendab lamineerimistegurit ja suurendab südamiku kadu. Seetõttu on 20-kõrguse veski poolt toodetud tasane ühtlane riba tõhusate trafosüdamike eelduseks.