Külmvaltsitud mitteorienteeritud elektriteras suure reduktsioonikiirusega

GNEE teras Külmvaltsitud teras Orienteerimata räniteras

Mikrostruktuur ja tekstuur on olulised tegurid, mis mõjutavad selle omadusimitteorienteeritud elektriteras. In order to improve the product properties, the effects of cold rolling reduction rate (71.7%~87.0%) on the microstructure, texture, magnetic properties and mechanical properties of high grade non-oriented electrical steel were studied. The results show that the average grain size decreases first and then increases with the increase of cold rolling reduction rate. The Gaussian and cubic textures weaken, γ fibers strengthen, α fibers change into stronger α*({h, 1, 1} < 1/h, 1, 2 >) tekstuur ja tugevneb külmvaltsimise vähendamise kiiruse suurenemisega ning selle tippväärtus liigub järk-järgult {111} tasapinna suunas. Võimsussageduslik rauakadu P1,5/50, kõrgsageduslik rauakadu P1.{11}}/400 ja magnetpolarisatsioonitugevus J5000 vähenesid samal ajal, voolavuspiir muutus vähe ja pinna kõvadus suurenes järk-järgult. Kui külmvaltsimise vähendamise kiirust suurendatakse 84,7% -lt 87,0% -ni ja paksust vähendatakse 0,30 mm-ni, väheneb kõrgsageduslik rauakadu 11 korda võimsussagedusega rauakaoga võrreldes ja pinna kõvaduse suurenemine on suurem. Ülaltoodud uurimistulemused annavad hea juhise elektriterase tekstuuri ja struktuuri optimeerimiseks pärast hõrenemist.

Sellised probleemid nagu heitgaaside saaste ja õliohutus on ajendanud uusi energiasõidukeid saama tulevaste mootorsõidukite peavooluks ja kõrgekvaliteedilistest mitte-orienteeritud elektriterasestOlulise pehme magnetmaterjalina kasutatakse laialdaselt kõrgekvaliteedilistes koduseadmetes, uue energiaga sõidukite ajamimootorites ning tõhusates tööstusmootorites ja muudes valdkondades. Kasu saades elektritööstuse stabiilsest arengust, sagedusmuundamistehnoloogia rakendamisest ja edendamisest kodumasinate tööstuses, uue energiaga autotööstuse tõusust ning mootorite energiasäästu ja kõrge efektiivsuse arengust, sisenõudlusest kvaliteetsete toodete järele mitteorienteeritud elektriteras jätkab märkimisväärset tõusu. Viimase 10 aasta jooksul on uute energiasõidukite kiire edendamise tõttu vaja kõrgekvaliteedilist mitteorienteeritud elektriterast, millel on suurem magnetinduktsioon, väiksem rauakadu ja õhem paksus. Orienteerimata elektriterase magnetiliste omaduste parandamine on alati olnud elektriterase valdkonna uurimistöö keskmes. Kulude ja tõhususe tõttu kipub enamik ettevõtteid mitteorienteeritud elektriterase tootmisel kasutama külmvaltsimise meetodit. Legeerelementide sisaldus, lisandite kogus ja jaotus, struktuur, tekstuur, plaadi paksus ja pinna kvaliteet mõjutavad oluliselt mitteorienteeritud elektriterase magnetilisi omadusi. Tekstuur ja tera suurus on kaks kõige olulisemat tegurit, mis mõjutavad mitteorienteeritud elektriterase magnetilisi ja mehaanilisi omadusi püsiva koostise ja plaadi paksuse tingimustes. Tegelikus tööstuslikus tootmises peab elektriteras turu erinevate vajaduste rahuldamiseks ette valmistama mitmesuguseid paksuse spetsifikatsioone ja mida õhemad on spetsifikatsioonid, seda suurem on külmvaltsimise vähendamise kiirus. Külmvaltsimise redutseerimiskiiruse muutmine mõjutab deformatsiooni mikrostruktuuri ja tekstuuri ning seega rekristallisatsiooni tekstuuri teket ja arengut. Paljud teadlased on keskendunud paksuse vähendamise mõjule toote struktuurile, tekstuurile ja magnetilistele omadustele.

Rekristallisatsiooni tuumade moodustumise arv suureneb, keskmine tera suurus väheneb ja tera suuruse jaotus muutub ühtlaseks kõrgekvaliteedilise orienteerimata elektriterase külmvaltsimise redutseerimiskiiruse suurenemisega. Kui külmvaltsimise rõhku suurendatakse 87.0%-ni ja paksust vähendatakse 0,30 mm-ni, kiireneb terasplaadi kuumenemine lõõmutamise ajal, keskmine tera suurus suureneb ja tera suuruse jaotus on jälle ebaühtlane.

Võimsussageduse rauakadu P1,5/50, kõrgsageduslik rauakadu P1.{8}}/400 ja magnetpolarisatsiooni tugevus J5000 vähenevad külma suurenedes veeremise vähendamise kiirus. Kõrgsagedusliku rauakao P1,0/400 vähenemine on suurem kui võimsussagedusliku rauakao P1,5/50 vähenemine. Kui külmvaltsimise redutseerimismäär suurenes 84,7%-lt 87,0%-le ja paksus vähenes 0,30 mm-ni, aeglustus võimsussagedusliku rauakao vähenemine ja kõrgsagedusliku rauakao vähenemine suurenes ning kõrgsagedusliku rauakao vähenemine. oli 11 korda suurem kui võimsussageduse rauakadu.